玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与国际先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
氧化铝配料系统设备管理工作
(1)建立健全设备管理的各种规章制度，制定完善的激励机制和约束机制，夯实设备的基础管理。
针对配料系统设备特点，应重点加强设备的点巡检工作，并对重要设备实行多级点巡检。编制大型设备运行状况日报和点检润滑标准，制定设备管理全员目标考核经济责任制。为了使点检制得到落实，应制定岗位操作工人，玻璃棉原料自动配料，维修电钳人员及专职点检员分工负责区域包干责任制，制定专职点检员业务管理制度，在主要大型设备上建立状态检测和视情维修管理制度等。
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与国际先进的程控技术相结合的高科技产品，全封闭自动配料，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
1、适用物料广泛，中碱球原料自动配料，先进的柔性加工系统：该系统几乎可用于各行业各种配方的配料生产。无论是大小颗粒物料，还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛：该系统无论是对大宗物料定量配料，还是针对微量物料的定量添加，自动配料，通过设计配置合适的称重设备，均可实现自动化工作。突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷，提高了工作效率、改善了工作环境。3、称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率。该系统中可包括：增量斗式定量称重、减量斗式定量称重、微量螺旋称重、皮带连续称重、螺旋连续称重、液体定量称重、定量包装系统等。
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